Omschrijving
Goudsbloem Droger
Zich baserend op de krachtige technische sterkte, we kunnen de apparatuur op maat berekenen en ontwerpen volgens de gedetailleerde materiële toestand en vereisten van klanten. Zorg ervoor dat de apparatuur het meest geschikt is voor de gebruikers.
Structuur:
Het bestaat uit zes systemen en 20 eenheden van apparatuur, die gesloten zijn om het hele proces automatisch uit te voeren.
1. voedingssysteem
2.verwarmingssysteem (brandstof kan steenkool zijn, gas, olie, biomassa)
3. droogsysteem
4. verzamelsysteem
5. koelsysteem
6. controle systeem
Model en parameters
| Model | CMRD-9 | CMRD -18 | CMRD -36 | CMRD -54 | ||||||||
| Aanvankelijk vochtgehalte | 70% | 60% | 55% | 70% | 60% | 55% | 70% | 60% | 55% | 70% | 60% | 55% |
| Uiteindelijk vochtgehalte | 10% | 10% | 10% | 10% | 10% | 10% | 10% | 10% | 10% | 10% | 10% | 10% |
| Waterverwijdering( kg/u) | 900 | 1800 | 3600 | 5400 | ||||||||
| Uitvoercapaciteit(kg/u) | 450 | 720 | 900 | 900 | 1440 | 1800 | 1800 | 2880 | 3600 | 2700 | 4320 | 5400 |
| Kolenverbruik( kg/t) | 400 | 250 | 200 | 400 | 250 | 200 | 400 | 250 | 200 | 400 | 250 | 200 |
| Energieverbruik(kWh) | 27 | 40.8 | 60 | 76.8 | ||||||||
| Geïnstalleerd vermogen(kw) | 45 | 68 | 100 | 128 | ||||||||
| Hele set vloeroppervlak van apparatuur: L(M) × W(M) × H(M) | 24 × 8 × 7 | 28 × 9 × 8 | 32 × 10 × 9 | 36 × 12 × 10 | ||||||||
Functie:
1. Sneldrogend, grote intensiteit
De droogtrommel heeft een driegangenstructuur, met speciale hefvluchten in de trommel. Terwijl de trommel draait, het product wordt herhaaldelijk in het hete gas van de droger getoond. De thermische capaciteitscoëfficiënt kan 300~500cal/m2hco bereiken. Het is de nieuwe technologie van hoge temperatuur en sneldrogend met een grote warmteoverdrachtscoëfficiënt. Het kan tot 8 ton droge stoffen per uur.
2. Energiebesparing, lage kosten
Dit is een volledig automatische besturingsapparatuur, die continu in werking is. Het heeft een hoog thermisch rendement, met behulp van een geavanceerde staat zoals oververhitte stoom. Het bespaart 15% ~ 20% van de energie dan het gebruikelijke droogsysteem. Vier soorten brandstoffen kunnen de heteluchtoven bedienen: olie, gas, steenkool en biomassa. Een kolengestookte droger heeft een verbruik van 150 kg ~ 500 kg steenkool nodig om elke ton droog materiaal te produceren.
3. Goede droogkwaliteit
Het maakt gebruik van een snelheidsregelende feeder met een leveller om een uniforme belasting te realiseren. De olie- en gasgestookte droger gebruikt de verbrandingsmotor met proportionele controller; kolengestookte droger maakt gebruik van fuzzy controller. De luchtvochtigheid kan automatisch worden geregeld. Daarom, het garandeert niet alleen de kwaliteit van het drogen, maar voorkomt ook het verlies van de actieve ingrediënten van het materiaal.
4. Veilige productie, goede werkomgeving
Pijpleidingen zijn voorzien van explosievrijgaveapparatuur en een automatisch brandblussysteem, zodat de productie veilig en betrouwbaar is. Het hele systeem werkt onder negatieve druk, zonder stof en lawaai, het creëren van een goede werkomgeving.
Toepassingen:
Houtskool, kolen briket, sinaasappelschil, baggasse, Bentoniet, antibiotica bacteriële residu, koeienmest, brouwers granen, distilleerders granen, verbruikte granen, bier afval, luzerne, goudsbloem, ginkgo blad, gerstemout, chemische industrie, zaad, rietje, Marc, zaagsel, slib, kruiden, enz.
